ASTM A563M 10S Метрические тяжелые шестигранные гайки
Краткое описание:
ASTM A563M 10S Метрические тяжелые шестигранные гайки Стандарт размеров: ASME B18.2.4.6M Метрический размер: M12-M36 Другие доступные марки материалов: ASTM A563M 5, 10, 12, 8S, 10S и т. д. Отделка: обычная, чернооксидная, оцинкованная , цинк-никелированный, кадмиевый, ПТФЭ и т. д. Упаковка: около 25 кг в каждой коробке, 36 коробок в каждом поддоне. Преимущество: высокое качество, конкурентоспособная цена, своевременная доставка, техническая поддержка, отчеты об испытаниях поставки. Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения более подробной информации. . ASTM A563 Спецификация ASTM A563...
Детали продукта
Теги продукта
АСТМ А563М 10СМетрические тяжелые шестигранные гайки
Стандарт размеров: ASME B18.2.4.6M
Метрический размер: M12-M36
Другая доступная марка материала:
ASTM A563M 5, 10, 12, 8S, 10S и так далее
Отделка: обычная, черная оксидная, оцинкованная, никелированная, кадмиевая, ПТФЭ и т. д.
Упаковка: около 25 кг в каждой коробке, 36 коробок на поддоне.
Преимущество: Высокое качество, конкурентоспособная цена, своевременная доставка, техническая поддержка, отчеты о тестировании поставок
Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам для получения более подробной информации.
АСТМ А563
Спецификация ASTM A563 охватывает химические и механические требования к гайкам из углеродистой и легированной стали, используемым в болтах, шпильках и крепежных изделиях с внешней резьбой. В приведенных ниже таблицах указаны допуски на резьбу для горячеоцинкованных гаек, требования к маркировке марок и механические требования.
Согласно спецификации А563: «Требования к любому сорту гаек могут, по выбору поставщика и с уведомлением покупателя, быть выполнены путем поставки гаек одного из более прочных сортов, указанных в настоящем документе, если такая замена не запрещена в запросе». и заказ на покупку». Это важно, поскольку некоторые сорта орехов не всегда доступны в определенных размерах и отделках. Кроме того, спецификация допускает замену гаек класса 2H по ASTM A194 на гайки класса DH A563 из-за отсутствия гаек класса DH номинальных размеров 3/4 дюйма и больше.
Горячеоцинкованные гайки должны иметь больший размер резьбы, чтобы обеспечить дополнительную толщину цинка на резьбе крепежа с внешней резьбой. Эти надбавки рассмотрены в таблице ниже.
Существуют различные стили орехов, которые в некоторой степени определяются их сортом. К этим типам относятся шестигранные, тяжелые шестигранные, квадратные, зажимные, муфтовые и гильзовые соединения.
A563 Классы
| A | Углеродистая сталь, шестигранник или тяжелый шестигранник |
|---|---|
| B | Углеродистая сталь, шестигранник или тяжелый шестигранник |
| С | Углеродистая сталь, закаленная и отпущенная, тяжелый шестигранник |
| Д | Углеродистая сталь, закаленная и отпущенная, тяжелый шестигранник |
| ДХ | Углеродистая сталь, закаленная и отпущенная, тяжелый шестигранник |
| С3 | Погодоустойчивая сталь, закаленная и отпущенная, тяжелый шестигранник |
| ДХ3 | Погодоустойчивая сталь, закаленная и отпущенная, тяжелый шестигранник |
A563 Механические свойства
| Оценка | Стиль | Размер, дюйм. | Пробная нагрузка, тыс.фунтов на квадратный дюйм | Твердость, ХБН | |
|---|---|---|---|---|---|
| Простой | оцинкованный | ||||
| A | Шестигранник | 1/4 – 1-1/2 | 90 | 68 | 116 – 302 |
| Тяжелый гекс | 1/4 – 4 | 100 | 75 | 116 – 302 | |
| B | Тяжелый гекс | 1/4 – 1 | 133 | 100 | 121 – 302 |
| Тяжелый гекс | 1-1/8 – 1-1/2 | 116 | 87 | 121 – 302 | |
| С/С3 | Тяжелый гекс | 1/4 – 4 | 144 | 144 | 143 – 352 |
| Д | Тяжелый гекс | 1/4 – 4 | 150 | 150 | 248 – 352 |
| ДХ/ДХ3 | Тяжелый гекс | 1/4 – 4 | 175 | 150 | 248 – 352 |
| Для резьб UNC, 8UN, 6UN и с крупным шагом. | |||||
A563 Химические свойства
| Элемент | Классы О, А, В, С | Д** | ДХ** |
|---|---|---|---|
| Углерод | 0,55% макс. | 0,55% макс. | 0,20 – 0,55% |
| Марганец, мин | 0,30% | 0,60% | |
| Фосфор, не более | 0,12% | 0,04% | 0,04% |
| Сера, не более | 0,15%* | 0,05% | 0,05% |
| * Для марок O, A и B допускается содержание серы не более 0,23% с одобрения покупателя. | |||
| ** Для марок Д и ДХ допускается содержание серы 0,05 – 0,15 % при содержании марганца не менее 1,35 %. | |||
| Элемент | Занятия для класса C3* | ДХ3 | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| A | B | С | Д | E | F | N | ||
| Углерод | 0,33 – 0,40% | 0,38 – 0,48% | 0,15 – 0,25% | 0,15 – 0,25% | 0,20 – 0,25% | 0,20 – 0,25% | 0,20 – 0,53% | |
| Марганец | 0,90 – 1,20% | 0,70 – 0,90% | 0,80 – 1,35% | 0,40 – 1,20% | 0,60 – 1,00% | 0,90 – 1,20% | 0,40% мин. | |
| Фосфор | 0,040% макс. | 0,06 – 0,12% | 0,035% макс. | 0,040% макс. | 0,040% макс. | 0,040% макс. | 0,07 – 0,15% | 0,046% макс. |
| Сера, не более | 0,050% | 0,050% | 0,040% | 0,050% | 0,040% | 0,040% | 0,050% | 0,050% |
| Кремний | 0,15 – 0,35% | 0,30 – 0,50% | 0,15 – 0,35% | 0,25 – 0,50% | 0,15 – 0,35% | 0,15 – 0,35% | 0,20 – 0,90% | |
| Медь | 0,25 – 0,45% | 0,20 – 0,40% | 0,20 – 0,50% | 0,30 – 0,50% | 0,30 – 0,60% | 0,20 – 0,40% | 0,25 – 0,55% | 0,20% мин. |
| Никель | 0,25 – 0,45% | 0,50 – 0,80% | 0,25 – 0,50% | 0,50 – 0,80% | 0,30 – 0,60% | 0,20 – 0,40% | 1,00% макс. | 0,20% мин** |
| Хром | 0,45 – 0,65% | 0,50 – 0,75% | 0,30 – 0,50% | 0,50 – 1,00% | 0,60 – 0,90% | 0,45 – 0,65% | 0,30 – 1,25% | 0,45% мин. |
| Ванадий | 0,020% мин. | |||||||
| Молибден | 0,06% макс. | 0,10% макс. | 0,15% мин** | |||||
| Титан | 0,05% макс. | |||||||
| * Выбор класса по усмотрению производителя. | ||||||||
| ** Можно использовать никель или молибден. | ||||||||
Идентификационная маркировка класса A563
| Идентификационная маркировка класса | Спецификация | Материал | Номинальный размер, дюймы | Условная нагрузка, тыс.фунтов на квадратный дюйм | Твердость по Роквеллу | См. примечание | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Мин | Макс | ||||||
 | ASTM A563, класс О | Углеродистая сталь | 1/4 – 1-1/2 | 69 | Б55 | С32 | 2,3 |
| ASTM A563, класс А | Углеродистая сталь | 1/4 – 1-1/2 | 90 | Б68 | С32 | 2,3 | |
| ASTM A563, класс Б | Углеродистая сталь | 1/4 – 1 | 120 | Б69 | С32 | 2,3 | |
| >1 – 1-1/2 | 105 | ||||||
 | ASTM A563, класс C | Углеродистая сталь, может быть закалена и отпущена | 1/4 – 4 | 144 | Б78 | С38 | 4 |
 | ASTM A563, класс C3 | Сталь, устойчивая к атмосферной коррозии, может подвергаться закалке и отпуску. | 1/4 – 4 | 144 | Б78 | 38 | 4,6 |
 | ASTM A563, класс D | Углеродистая сталь, может быть закалена и отпущена | 1/4 – 4 | 150 | Б84 | С38 | 5 |
 | ASTM A563, класс DH | Углеродистая сталь, закаленная и отпущенная | 1/4 – 4 | 175 | С24 | С38 | 5 |
 | ASTM A563, класс DH3 | Сталь, устойчивая к атмосферной коррозии, закаленная и отпущенная | 1/4 – 4 | 175 | С24 | С38 | 4,6 |
| ПРИМЕЧАНИЯ: 1. Помимо указанной маркировки марки, все марки, за исключением марок А563 О, А и В, должны иметь маркировку для идентификации производителя. 2. Гайки не подлежат маркировке, если это не указано покупателем. В случае маркировки идентификационной маркировкой должна быть буква класса О, А или В. 3. Показаны свойства гаек с крупной резьбой без покрытия или без покрытия. 4. Показаны свойства тяжелых шестигранных гаек с крупной резьбой. 5. Показаны свойства тяжелых шестигранных гаек с крупной резьбой. Могут применяться другие типы гаек и тонкая резьба. 6. Изготовитель гайки по своему усмотрению может нанести иную маркировку, указывающую на использование стали, устойчивой к атмосферной коррозии. Стандарты дюймового крепежа. 7-е изд. Кливленд: Институт промышленного крепежа, 2003. n-80-n-81. | |||||||
Размеры резьбы и допуски на превышение размера
Для гаек: горячее цинкование согласно спецификации F2329.
| Номинальный размер гайки, дюймы и шаг | Припуск на диаметр, дюймы. | Диаметр шага | |
|---|---|---|---|
| Мин | Макс | ||
| 0,250 – 20 | 0,016 | 0,2335 | 0,2384 |
| 0,312 – 18 | 0,017 | 0,2934 | 0,2987 |
| 0,375 – 16 | 0,017 | 0,3514 | 0,3571 |
| 0,437 – 14 | 0,018 | 0,4091 | 0,4152 |
| 0.500 – 13 | 0,018 | 0,4680 | 0,4745 |
| 0,562 – 12 | 0,020 | 0,5284 | 0,5352 |
| 0,625 – 11 | 0,020 | 0,5860 | 0,5932 |
| 0,750 – 10 | 0,020 | 0,7050 | 0,7127 |
| 0,875 – 9 | 0,022 | 0,8248 | 0,8330 |
| 1.000 – 8 | 0,024 | 0,9428 | 0,9516 |
| 1.125 – 8 | 0,024 | 1,0678 | 1,0768 |
| 1.125 – 7 | 0,024 | 1,0562 | 1,0656 |
| 1.250 – 8 | 0,024 | 1.1928 | 1.2020 |
| 1.250 – 7 | 0,024 | 1,1812 | 1.1908 |
| 1.375 – 8 | 0,027 | 1,3208 | 1,3301 |
| 1.375 – 6 | 0,027 | 1,2937 | 1,3041 |
| 1.500 – 8 | 0,027 | 1,4458 | 1,4553 |
| 1.500 – 6 | 0,027 | 1,4187 | 1,4292 |
| 1.750 – 5 | 0,050 | 1,6701 | 1,6817 |
| 2.000 – 4,5 | 0,050 | 1,9057 | 1,9181 |
| 2.250 – 4.5 | 0,050 | 2.1557 | 2,1683 |
| 2.500 – 4 | 0,050 | 2,3876 | 2.4011 |
| 2.750 – 4 | 0,050 | 2,6376 | 2,6513 |
| 3.000 – 4 | 0,050 | 2,8876 | 2,9015 |
| 3.250 – 4 | 0,050 | 3.1376 | 3.1517 |
| 3.500 – 4 | 0,050 | 3,3876 | 3.4019 |
| 3.750 – 4 | 0,050 | 3,6376 | 3,6521 |
| 4.000 – 4 | 0,050 | 3,8876 | 3,9023 |
| Стандарты дюймового крепежа. 7-е изд. Кливленд: Институт промышленного крепежа, 2003. B-173. | |||
Испытательная лаборатория
Мастерская
Склад
